La próxima versión de Tricalc incluirá la posibilidad de calcular vigas de
aligeradas de acero, con diferente tipologías de aligeramiento.
Un poco de historia
Las vigas aligeradas o también llamadas vigas Boyd fueron inventadas por
Geoffrey Murray Boyd en la década de los años 30 del siglo pasado, cuando
trabajaba en la construcción de una grúa monorraíl. Las vigas que tenía en
stock para realizar el trabajo tenían el ancho de ala requerido para que la
grúa pudiera desplazarse, pero ninguna tenía la suficiente rigidez como para
poder salvar la luz que necesitaba abarcar. Boyd decidió cortar las vigas
doble T que tenía mediante una línea quebrada de tal manera que las dos
partes resultantes podían superponerse y soldarse, creando una nueva viga de
más canto con huecos en el alma. El aumento de canto aumentaba la rigidez,
mientras que el peso por unidad de longitud permanecía constante.
Por ejemplo, un perfil IPE del 300 (h = 300 mm, Iz = 8.356 cm4 y Wpl,z =
628,4 cm3), puede pasar a una sección aligerada con alvéolos hexagonales de
canto 480 mm con una inercia equivalente de Iz = 22.990 cm4 y un módulo
resistente mínimo de Wpl,z = 4.704,3 cm3.
Tipos de vigas aligeradas
Los tipos más habituales de vigas aligeradas, dependiendo del corte
realizado en la viga base, son los mostrados en la Figura 1: con alveolos
hexagonales, octogonales y circulares.
La forma de obtener los huecos octogonales es la misma que para los huecos
hexagonales, pero añadiendo una pletina supletoria que aumenta aún más el
canto. Son menos usados por resultar un alma demasiado esbelta, provocándose
problemas de inestabilidad. Con otros cortes se pueden conseguir otras
formas de alveolo.

Métodos de cálculo
Al no existir en las normativas actuales (ni Eurocódigo 3, ni CTE, ni AISC
), métodos o criterios para calcular este tipo de vigas, dicho cálculo se
puede abordar de dos formas. Una de las maneras es mediante el uso de
elementos finitos, y la otra consiste en hacer una aproximación mediante un
método simplificado, consistente en asimilar el problema a una viga ‘Vierendeel’
con cargas concentradas en los nudos, con rótulas en los puntos medios de
los montantes y los cordones, como se ve en amarillo en la Figura 2.

El momento y el cortante existente en una sección como la A-A de la Figura 3
se reparte entre los cordones superior e inferior con un par de fuerzas de
valor M/h y la mitad del cortante Q para cada cordón. En la sección B-B de
la misma figura, la fuerza M/h provoca un axil y el cortante Q/2 provoca un
momento. En esas secciones hay que comprobar que los esfuerzos actuantes son
resistidos.

Además de estas comprobaciones en los cordones, es necesario comprobar en el
montante la capacidad de absorción de cortante, el esfuerzo rasante en la
zona de la soldadura, así como los fenómenos de inestabilidad local.
Aplicación práctica
Actualmente son cada vez más las estructuras que incluyen vigas aligeradas,
tanto por el efecto visual que producen como por la ventaja real a la hora
de salvar grandes luces. Normalmente se usan en grandes naves industriales,
polideportivos, pasarelas, etc. Además de las ventajas de aumento de
rigidez, módulo resistente y disminución de flecha, las conducciones para
las instalaciones pueden atravesar estas vigas por los huecos, con lo que
también existe un ahorro de espacio.

Fotografía extraída del catálogo de ArcelorMittal:
“Vigas alveolares”
Implementación en Tricalc
Para responder a la necesidad de cálculo de este tipo de vigas, en la
siguiente versión de Tricalc se va a implementar su introducción y
tratamiento. A la hora de introducir los perfiles, el usuario dispondrá de
una gran libertad a la hora de definir la geometría. Se partirá de la
geometría de un perfil base, para luego añadir las características
particulares del aligeramiento: tipo de alveolo, separación entre alveolos,
relación entre alturas… Para definir el perfil base el usuario podrá
introducir sus propios parámetros o bien basarse en uno de los perfiles que
ya existan en la base de datos, mediante el botón “Elegir perfil base”, como
se aprecia en la Figura 4. Los aligeramientos permitidos serán de tres
tipos: hexagonales, octogonales y circulares. Dependiendo del tipo de
alveolo elegido, se solicitarán los parámetros adicionales necesarios para
la definir la geometría.

Una vez introducidos todos los datos, el botón “Ver características” permite
acceder a las características del nuevo perfil (Figura 5), obteniendo
automáticamente los momentos de inercia, módulos resistentes elásticos y
plásticos… Además, todas estas características se muestran para tres tipos
de sección: sección llena, sección aligerada (una “T”) y sección
equivalente.

Sección equivalente
El concepto de sección equivalente consiste en considerar una sección sin
alveolos, suponiendo un espesor de alma menor en toda la banda ocupada por
dichos alveolos, distribuyendo el acero disponible en esa banda de forma
homogénea. El momento de inercia es mayor que el de la sección aligerada
pero algo menor que el de la sección llena.

Hacer esta equivalencia es necesario de cara al cálculo de esfuerzos, ya que
será el momento de inercia de esa sección el que se utilizará para completar
los términos de la matriz de rigidez de la barra. Esta inercia equivalente
también se utiliza para el cálculo de la flecha.
Zonas macizadas
En este tipo de perfiles es muy habitual que al principio y al final de la
viga haya una zona sin aligeramiento, bien para resistir mejor los esfuerzos
de cortante, bien para colocar los dispositivos de unión entre elementos.
Cuando se realice la asignación de estos perfiles a las barras de Tricalc,
un cuadro de diálogo permitirá establecer qué tanto por ciento de barra
estará macizado en los extremos.
Para el cálculo, tal y como se hace habitualmente en Tricalc, se analizarán
según el paso establecido las secciones de cada barra. Se utilizará la
analogía de ‘Vierendeel’ de cara a descomponer los esfuerzos actuantes en
cada sección. De esta manera podemos saber los esfuerzos que van a actuar
sobre el cordón superior, el cordón inferior y sobre el montante. En los
cordones habrá que considerar la posición de la sección, ya que habrá que
tener en cuenta las secciones A y B de la Figura 3. Después se harán las
comprobaciones que procedan en cada normativa para los cordones superior e
inferior y para el montante: compresión, tracción, flexión, torsión,
cortante, combinaciones de esfuerzos, pandeo local… Para los cordones
superior e inferior se utilizará en el cálculo la semisección aligerada, es
decir la sección en “T” que queda tras el aligeramiento. Las comprobaciones
se realizarán considerando que cada sección analizada puede contener
aligeramiento o no, quedando así el cálculo del lado de la seguridad y
cubriendo posibles errores en la colocación de los alveolos en la
fabricación de las vigas.